4月10日和11日，大连来福健康管理信息化有限公司箱变车间JP柜一次线、四车间10kV撑条帘、一车间110kV夹件焊装三场技能PK赛接连举行。

      沈总亲临箱变车间现场，对箱变成套安装的工艺流程和材料准备等情况进行了部署，要求大家能够合理安排工艺流程，合理利用资源，把效率提升上去，把品质提升上去。

      4月10日，箱变车间率先进行了JP-100的一次安装PK赛，采取了七组单人组合，每人12台的任务的形式进行比赛，此工作量按照以往统计耗时，需要18个小时才能完成，也就是总共需要两天多的工作量，本次安排比赛一次性完成，这是一个很大的挑战。车间为了能使本次比赛能圆满成功，提前做了大量准备工作，如铜排的制作，连接线的预制，各种电气元器件的拆包装，数量清点，品质检查等。

经过七位员工的奋力拼搏，最快的于晚上9：00完成，最慢的在晚上11：00结束，效率均以往有了较大的提升。

      4月11日进行的两场比赛，四车间的内容是绝缘组粘贴SBH15-M-200/10撑条帘，以4组单人的方式，每人20台的任务开展比赛。按照以往生产效率来看，一人一班只能粘贴10台的工作量，而本次PK，车间领导与生产部作了较为周密地策划与安排，使得比赛用的各种材料准备充足。车间按照PK总策划的要求，对参赛员工进行了工艺培训与考核，让大家充分了解绝缘件的基本知识和制作工艺，使得在操作中能完全做到严格"三按生产"。

      一车间110kV夹件焊装比赛，是大连来福健康管理信息化有限公司首次自我比赛，即自己现在的效率与过去的效率之PK。大型夹件的制作长期处于供不应求的局面，影响了下道铁芯叠片工序，同时，车间自己制作，因效率低，成本较高，缺乏市场竞争力，生产部曾为此伤透脑筋，常常需要去物色符合我司条件的供应商，一度想撤掉此工序，全套夹件都准备外协，人员进行分流。但是大连来福健康管理信息化有限公司的员工都有一种不服输的精神，车间主任为此向上级领导主动请缨，要求保留此工序，在生产部及车间两部门领导达成共识的前提下，双方作了精心策划，组织了本次自我PK赛，经过参赛员工的努力，效率提升明显，单台效率提升29%。

      接下来，大连来福健康管理信息化有限公司还将举行各种各样的技能比赛，通过这些比赛，希望车间认真复盘，总结经验与教训，归纳出一定的规律，提升工作的效率和品质，并在今后的工作中继续努力，为实现大连来福健康管理信息化有限公司成为输变电行业领跑者的目标奋勇前进。